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    新聞動態

    秉持著堅持品質、責任、精新、執著的理念,致力成為您滿意的合作伙伴,為客戶提供完善的產品和服務。

    公司動態
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    用我們的“技術”帶給您“磚業”

    2022-09-06

      Innovate/創新  創新是我們生命力的源泉,創新沒有風險,不創新才是風險;  Fine/精細  千里之行,始于足下,實力源自細節;  Study/學習  觀念決定行為,我們的團隊應是學習型的團隊,學習能力是任何員工的核心能力公司將通過不斷地提供學習和培訓機會,建設我們的團隊,不斷提升每位員工的核心競爭力;  Administer/執行  只有想不到,沒有做不成,把5%的希望變成現實,我們提倡并推行自主互動、無邊界的工作模式;  Contain/包容  包容不僅僅是一種美德,更是成功的助推器,我們深信:有多大的胸懷就能成就多大的事業?! pen/開放  我們應以開放的心態對待周圍的世界,兼收并蓄;  Greatest/做就做好  優良源自品質,每個人都應該將所承擔的工作做到更好;  Communicate/溝通  我們倡導在公司與員工之間、員工與員工之間建立良好的溝通和交流,我們的溝通準則是:你我都沒錯,只是溝通不到位;  Harmonious/和諧  我們要相互欣賞、相互學習、相互理解、相互尊重、相互補位;  Team/團隊  不過分強調個人的作用,要想到“我們”而不是“我”。所有的成功和榮譽都是團隊協作的結果,我們應為新亞的集體利益團結一致;  Cordiality/誠信  我們崇尚正直、誠信的品德,為我們的職責增添榮譽,我們堅信:誠信贏機遇、發展贏未來;  Develop/共同發展  濟源玉泉磚機與您共勉

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    混凝土多孔磚的生產質量管理與控制

    2020-08-28

      隨著墻材革新與建筑節能工作的進一步開展,以粘土為主要原料的粘土燒結磚以其毀田毀地、污染環境、能源消耗高等缺點而逐步被淘汰。新型墻體材料以其節能利廢、隔熱保溫、防火隔音等優勢正在取代傳統的粘土燒結磚制品?;炷炼嗫状u是新型墻體材料的一種,它的推廣使用有助于減少粘土實心磚和粘土多孔磚的生產和使用,有利于節約能源、保護土地資源、保護環境,且其各項物理性能和墻體力學性能均具備了替代粘土磚的條件。但如對混凝土多孔磚的生產質量和砌筑質量控制不當時,極易出現“裂、滲、熱、冷”等工程質量通病?,F就混凝土多孔磚的生產質量管理與控制進行簡單的闡述:  1混凝土多孔磚的原料管理  1.1原料質量 ?。?)水泥。生產混凝土多孔磚應選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,不宜選用復合硅酸鹽水泥如礦渣水泥、粉煤灰水泥等,因水泥中混合材料的摻量會影響砼的配合比,極易影響混凝土多孔磚產品的質量,導致混凝土多孔磚的強度降低和干燥收縮率增大等情況。存放水泥應保持干燥,防止雨淋受潮變質,過期水泥應降級使用或停止使用?! 。?)骨料。根據當地資源情況可選用采石場中的尾礦細料——石粉(石屑,簡稱石粉)作為填充骨料,也可選用既有一定顆粒強度又無危害的工業固體廢料或建筑渣土作為填充骨料,骨料中含泥量越低越好,有害物質(指云母、煤、有機質、硫化物等)的含量在規定的范圍內。而且要求骨料的顆料級配要好,顆粒粒徑大小適中,且至少應有20%-25%的相對粗骨料,以利于增強混凝土多孔磚的強度,減少混凝土多孔磚的干燥收縮率。骨料的進場應有專人專門檢查驗收,防止粗細、成份變化過大而影響混凝土的配合比,直至影響混凝土多孔磚的質量。同時,還應嚴禁不合格的骨料進廠?! 」橇系拇娣艌龅貞蟹烙甏胧┎斜WC正常生產的貯存量。骨料應始終保持干燥狀態,因被雨淋濕的骨料會影響攪拌時的用水量,直至影響混凝土多孔磚的質量?! ?.2原料配合比  混凝土質量的主要指標是混凝土立方體抗壓強度,混凝土立方體抗壓強度與其所用水泥的強度和用量成正比。因混凝土多孔磚的強度還與多孔磚的孔型和機械成型時壓實力有關,故混凝土立方體抗壓強度并不是混凝土多孔磚的強度?;炷猎牧系呐浜媳戎苯佑绊懟炷恋牧⒎襟w抗壓強度,混凝土的立方體抗壓強度又直接影響混凝土多孔磚的強度?! 『侠淼幕炷僚浜媳仁怯蓪嶒炇彝ㄟ^試驗確定,除滿足強度、耐久性和節約原材料外,還應滿足制作混凝土多孔磚時干硬性、和易性的要求。實驗室配合比是在骨料潔凈干燥狀態下取得的,與實際存留的骨料在含水率和含泥量方面存在差異。例如,被雨淋的骨料含水率加大,且骨料上層含泥量減少而下層含泥量加大。在這種情況下就必須及時調整攪拌混凝土時的用水量,以防止水灰比增大和含泥量超標而使水泥數量相對不足的現象發生。因此,控制好混凝土原材料的配合比,可以確?;炷帘旧淼馁|量,確?;炷炼嗫状u的質量?! ?.3原料計量  組成混凝土材料的各種原材料,應按試驗確定的生產混凝土多孔磚的配合比進行各種材料的正確計量。計量方法應盡量避免用材料的體積計量(例如用翻斗車數、手推車數、鐵鏟數等),要用材料的重量計量?;炷恋呐淞舷到y應配備自動稱重配料設備,并經常校對計量設備的準確性?! ?.4水泥摻量  水泥的摻量應該是按照實驗室配合比和骨料的含水率、含泥量等情況進行科學調整后的用量?;炷翆嵭拇u的強度近似地反映了混凝土材料本身的強度。而混凝土多孔磚的強度和混凝土材料本身的強度是不一致的。所以,生產混凝土多孔磚的混凝土材料的水泥用量要在生產混凝土實心磚的混凝土材料的水泥用量基礎上考慮孔洞率后增加水泥用量??傊?,水泥摻量要科學,不是摻入水泥越多越好?! ?.5原料攪拌  制作混凝土多孔磚的混凝土材料應采用強制式混凝土攪拌機拌和而成。選用的攪拌機大小應與整條生產線的壓制成型設備相匹配。攪拌進料時,按配比稱量加入骨料后再稱量加入水泥,干拌約60S后計量加水攪拌約120S,攪拌均勻后入模成型。攪拌時間過短或過長都會造成攪拌不勻。實際制作過程中,原料的攪拌時間和干濕程度要以壓制成型的磚塊上端口稍有水泥漿出現、外避手摸有水泥漿的狀態為宜。原料過濕或過干是加水計量不準確的表現,會影響混凝土多孔磚的質量?! ?工藝控制  2.1適時適量喂料  在混凝土多孔磚的成型過程中,要根據模具的新舊磨損程度調整增加喂料量和喂料時間,以確保喂料數量,同時確保磚塊肋、壁的厚度和密實度。如果肋、壁厚度超標就說明模具磨損太大應該更換?! ?.2壓制成型  壓制成型時,機械的成型壓力要比磚的強度要適當調高一些,以壓制成型的磚外觀有細小毛孔為宜,有利于增強砌體與粉刷層粘結力,增強墻體的整體強度?! ?.3成型周期  混凝土多孔磚和混凝土磚的成型周期應按機械的使用說明來進行控制,以確保磚塊的密實度為目標,一般成型周期控制在18S左右?! ?.4成型濕磚的堆放  剛剛機制成型的濕磚需人工搬放。由于此時的磚塊不具備強度,容易被壓傷、碰傷而掉棱缺角,形成內傷后會影響混凝土多孔磚砌體的質量。因此,剛制成的濕磚須在車間內靜養,靜養時不宜堆放過高,也不宜機械夾磚移動?! ?混凝土多孔磚的養護  3.1養護期  混凝土材料為水硬性材料,混凝土強度的增長過程實際上就是水泥的水化過程。從混凝土強度增長的歸集曲線可以看出,混凝土成型后,7d內是強度增長的快速期間,因此,普通混凝土的養護時間常溫下不得小于7d,以防止混凝土在強度增長過程中因脫水而導致強度損失。所以,混凝土多孔磚在車間內靜養時24h--36h禁止澆水,以防止水泥漿流失。移至室外自然養護時應蓋草包澆水養護或蓋塑料薄膜陽光蒸汽養護?! 』炷恋膹姸仁且詷藴蕼囟群蜐穸鹊臈l件下養護28d確定的。所以盡管由于養護條件的限 制,一般情況下達不到養護的標準溫度和濕度,但還是要盡可能地達到和接近標準條件,而養護期必須是28d以上。因此,混凝土多孔磚的自然養護期必須為28d。即使混凝土養護28d也只完成了其自身收縮變形的60%。若工廠堆放條件許可時還應增加養護時間,改善養護條件,以降低混凝土多孔磚的干燥收縮率和增強混凝土多孔磚的強度。冬天因氣溫較低,外場堆放時需蓋薄膜和加蓋草色養護,養護時間還需延長至2個月?! ?.2室內靜養  砼多孔磚剛機制成型后應在車間內靜養24h以上,方可移至室外場地堆垛。沒有室內靜養條件的,必須在靜養時間內對濕磚采取封蓋、遮蔽等保溫、保溫措施,防止直接雨淋、日曬造成水泥漿流失和水泥水化水的缺失。冬天對剛機制成型的濕磚應采取防凍措施,防止凍裂磚塊?! ?.3室外自然養護  靜養后的混凝土多孔磚應采取保水養護措施,一般情況下機制成型24h--36h后開始澆水。要特別搞好磚堆表面和外圍側面磚的保水養護工作,保水養護時間應不少于21d,但磚塊出廠時要保護磚塊的干燥?! ?砼多孔磚出廠質量控制  4.1混凝土多孔磚必須養護齡期達到28d以上,強度達到設計要求方可出廠,出廠時必須開具《產品合格證》。磚塊進入工地現場必須按照施工方的要求碼推整齊,不得傾倒卸車,以減少磚塊的機械損傷?! ?.2混凝土多孔磚出廠后,企業應自覺進行質量跟蹤,了解和掌握自已砼產品的質量和使用情況?! ?.3針對混凝土多孔磚的材料特性,根據規范、規程輔導施工單位如何正確使用混凝土多孔磚,發現問題及時幫助糾正,共同確保磚塊上墻后的墻體質量?! ?.4混凝土多孔磚的生產企業還應進行配套材料的研究應用,如專用量面材料、專用砌筑砂漿、專用抹灰粉刷砂漿、耐堿玻璃纖維網絡布,以提高企業產品售后的整體質量信譽?! ∑渌 』炷炼嗫状u其基本材料是混凝土,企業應根據生產需要配備懂技術、肯鉆研的建筑工程或建筑材料技術人員,要求人員能夠根據設備、原料、成品的實際情況,及時調整原材料配比,調整設備的運行參數,確保設備的正常運轉,確?;炷炼嗫状u的質量。同時,企業應組織人員學習施工規范、標準和規程,鉆研混凝土多孔磚的砌筑技術,以幫助使用單位正確使用混凝土多孔磚,增強自身產品在建筑市場上的適應性。

    行業動態
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    免燒磚出現的問題解決方案
    2020 08-28

      免燒磚機在生產磚時,總會出現這樣或那樣的問題,請大家一定要注意以下問題,一定要保證自己的制磚機生產出來的磚都是符合標準的質量磚:  1、網狀裂紋缺陷的產生與防治;  免燒磚坯表面出現蜘 蛛網似的互相交叉的不規則裂紋,凡被雨淋過的磚坯再度干燥時均將出現網狀裂紋。另外,在干燥的初期階段表層脫水太快迅速收縮,被還沒有來得急脫水的內部泥料脹破,防止的辦法是勤遮護,防止磚坯淋水及在磚坯干燥的初期階段有一個相對溫柔的環境。人工干燥時的預熱段氣流的相對濕度為80—95%.  2、發狀裂紋缺陷的產生與防治;  如坯體表面出現細如發絲,沒有任何分叉的不規則裂紋。常發生干坯受潮再次干燥以后,應注意干坯及時入窯,如需貯坯,不可受潮?! ?、風裂缺陷與防治;  常出現在水泥磚坯的條面上的橫向裂紋,甚至橫向貫穿裂開。原因是風速太快,磚坯表面迅速脫水干燥收縮,中部干燥慢,基本沒收縮,拉裂表層,防治辦法是:磚坯在干燥的初期階段以前及在干燥室的進車端附近,防止大風急吹。如自然干燥時強化遮護,防止風吹;人工干燥時保持坯垛和頂部的間隙為50mm以內,防止頂部、兩側風速太快吹裂.  4、結構裂紋缺陷的產生與防治;  由于免燒磚機的某些技術參數不盡合理,設備維修沒有跟上,以及生產多孔磚、空心磚J因芯具問題造成的干燥以后才顯現的螺旋紋、S形紋、刀架裂紋、月牙紋、剪刀口紋等不屬于干燥本身的原因?! 〉鹊冗€有其他的問題,請大家繼續關注我們網站的更新免燒磚制品容易產生的問題。如果購買我們玉泉牌免燒磚機出現此類問題時,請及時聯系我們,我們將做出及時有效的措施。

    2020 08-28
    免燒磚出現的問題解決方案

      免燒磚機在生產磚時,總會出現這樣或那樣的問題,請大家一定要注意以下問題,一定要保證自己的制磚機生產出來的磚都是符合標準的質量磚:  1、網狀裂紋缺陷的產生與防治;  免燒磚坯表面出現蜘 蛛網似的互相交叉的不規則裂紋,凡被雨淋過的磚坯再度干燥時均將出現網狀裂紋。另外,在干燥的初期階段表層脫水太快迅速收縮,被還沒有來得急脫水的內部泥料脹破,防止的辦法是勤遮護,防止磚坯淋水及在磚坯干燥的初期階段有一個相對溫柔的環境。人工干燥時的預熱段氣流的相對濕度為80—95%.  2、發狀裂紋缺陷的產生與防治;  如坯體表面出現細如發絲,沒有任何分叉的不規則裂紋。常發生干坯受潮再次干燥以后,應注意干坯及時入窯,如需貯坯,不可受潮?! ?、風裂缺陷與防治;  常出現在水泥磚坯的條面上的橫向裂紋,甚至橫向貫穿裂開。原因是風速太快,磚坯表面迅速脫水干燥收縮,中部干燥慢,基本沒收縮,拉裂表層,防治辦法是:磚坯在干燥的初期階段以前及在干燥室的進車端附近,防止大風急吹。如自然干燥時強化遮護,防止風吹;人工干燥時保持坯垛和頂部的間隙為50mm以內,防止頂部、兩側風速太快吹裂.  4、結構裂紋缺陷的產生與防治;  由于免燒磚機的某些技術參數不盡合理,設備維修沒有跟上,以及生產多孔磚、空心磚J因芯具問題造成的干燥以后才顯現的螺旋紋、S形紋、刀架裂紋、月牙紋、剪刀口紋等不屬于干燥本身的原因?! 〉鹊冗€有其他的問題,請大家繼續關注我們網站的更新免燒磚制品容易產生的問題。如果購買我們玉泉牌免燒磚機出現此類問題時,請及時聯系我們,我們將做出及時有效的措施。

    2020 08-28
    免燒磚機正常生產離不開設備的保養及維修

      現如今是一個高速發展的社會,不僅是人類的工作步伐加快了,連帶著機械行業中的設備也是,加快了它們的生產步驟,同樣的對于機械行業中的熱 銷設備—免燒磚機設備也是如此,對于磚機設備的生產不斷增加的每天產量,使得更多的磚體運用在建筑市場上。免燒磚機在長時間的使用后需要開始注意維護保養一邊保證本設備能夠正常運轉,尤其是免燒磚機模具的維護是一周進行一次,這樣能夠確保人機安全,非常有利于企業生產。具體維護事項如下:  1、清理模具型腔以及表面的油垢、廢料,清除完后型腔噴防銹油,并重新噴洗。查看免燒磚機相關的部件是否損壞,松動部件進行緊固,保證生產時機器安全可靠。檢查免燒磚機模具的拉延、成形、壓料面是否磨損,對磨損部位補焊、研配、拋光。檢查壓料、缷料部件,對損壞部件進行維修、改換。查看導向、斜楔機構,對磨損、開裂的部件進行維修、改換?! ?、檢查平時不可見部位是否有裂紋等疲勞損壞對新發現的裂紋區及嚴重損壞部件,征求工藝人員的意見進行維修。檢查沖頭、刃口磨損狀況,對磨損部位補焊、修磨、改換。反省模板、模架磨損、變外形況,磨損、變形部件進行維修、改換?! ?、檢查免燒磚機的翻邊模、整形模的凸、凹模間隙及棱線磨損狀況,磨損部位進行修復?! 『幽鲜词杏袢獧C械電器廠以誠信、優質、服務作為企業的經營理念,不斷開拓市場的同時,切實履行我們的承諾,全方位為您做好售前、售中、售后及相延伸服務。我廠生產的免燒磚機一定值得您買,玉泉機械歡迎您!

    2020 08-28
    免燒磚機機械原理

      免燒磚機除控制上沖頭和下模芯作動外,另外要控制向模具腔內填送陶瓷粉料和將壓制好的磚坯推送到帶上的動作,這是由油缸或油馬達帶動布料車前后運動來完成。布料車運動速度及布料方式將決定粉料在模具腔內填料均勻的程度。如果布料不均則壓制出的磚坯密度不相同,燒制出的瓷磚會產生較大變形?! ‘敶u坯只用一種粉料壓制時,則只需要一輛布料車布料。如果磚坯用二層粉料壓制,則需要二臺布料車進行二次布料。相應地模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的磚坯,一般是為了節省成本較貴的面層粉料,而將磚坯底層選用成本便宜的粉料來制成雙層材料的磚坯以降低產品成本?! ∷忻鉄u機基本上具有上述三種作動功能。其中下模芯落料的深淺決定磚坯的厚度,上沖頭加壓壓力大小決定磚坯的密度和強度,布料的均勻決定整塊磚坯密度的一致性。三者動作之間的配合也是壓制優質磚坯的關鍵。因此,三大動作形式的有關速度及位置點均需精密地控制,它是通過一套復雜的液壓系統和自動電氣控制裝置來實現。操作人員只需按壓控制盤上按鍵,壓磚機會自動按輸入信號的要求,重新調整壓制磚坯的動作?! ∶鉄u機控制箱內有交、直流兩套電源,信號輸出由中間繼電器變送至交流接觸器或電磁閥線圈執行,出廠時線標手口線路為正確匹配、完整無誤的?,F場安裝必須有良好接地。非電工不得擅自短接、跳線改變強弱電路接線,遇有異常,迅速向就近的售后技術服務機構咨詢,排除處理?! ∶鉄u機拌料、上料都要注意,攪合料內不能有粒徑過粗骨料或其它異、硬物混入(直徑2厘米以上),特別是鋼鐵件等堅固物品,以免損壞機械零部件。油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件,出現漏油,應采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換,避免帶病運行。油泵、油馬達在運行中要經常聽、看、摸,發現異常,必須停機排出。


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